單層厚壁波紋管補償器的整體液壓成形

隨著我國工業(yè)建設(shè)的發(fā)展,波紋管補償器作為熱補償元件和撓性連接件,廣泛地應(yīng)用在石油化工、冶金、機械、儀表、電力、原子能、造船等工業(yè)部門。波紋管膨脹節(jié)具有制造容易和補償能力較好等特點,越來越受到人們的重視。

單層厚壁波紋管補償器,由于剛度比多層膨脹節(jié)的大,所以不容易失穩(wěn),在運輸和使用中不易磕碰,使用等優(yōu)點。在石油化工裝置中應(yīng)用比較廣泛。但它的補償能力及壽命等方面比多層膨脹節(jié)差一些。

U形膨脹節(jié)的制造方法很多,目前在國內(nèi)較常用的方法有液壓整體成形方法,滾軋方法,分瓣沖壓后對接焊方法等。以上三種制造方法,各有優(yōu)缺點。

實際成形壓力比計算成形壓力高,其原因是筒內(nèi)油壓產(chǎn)生的壓力能,不可能變?yōu)橥搀w形成波形所需的變形能。中間模板要承受一部分內(nèi)壓力,并且模板與筒體上的波形之間產(chǎn)生摩擦力。壓力能的一部分變?yōu)闊崮?使油溫上升。油壓機的壓下量達(dá)到某一值時,其成形壓力值只要不超過該壓下量的條件下破壞壓力值,那么不會引起破壞的。成形壓力較高時成形速度要快,如果成形壓力同油壓機壓下速度不協(xié)調(diào),就容易由于內(nèi)壓引起產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力值超過材料的強度而發(fā)生破裂。

鋁管和碳接管板的連接在設(shè)備的操作溫度、壓力、介質(zhì)許可的情況下,采用U形管脹接結(jié)權(quán)并配之粘脹并用的工藝方法,具有脹接、、成本低脹管率容易控制等特點。據(jù)對使用我廠制造的鋁管換熱管束的用戶回訪,普遍反映設(shè)備運行的各項指標(biāo)平穩(wěn),,連續(xù)運行時間提高。