微機波紋膨脹節(jié)CAD的操作與應(yīng)用

目前國內(nèi)波紋膨脹節(jié)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)中,多數(shù)采用美國波紋管膨脹節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)計算方法。由于標(biāo)準(zhǔn)是以幾個壓力等級設(shè)計的,實際應(yīng)用中工作壓力往往不在標(biāo)準(zhǔn)的壓力等級上。選用時,要把工作壓力提高到某個標(biāo)準(zhǔn)的壓力等級上。如果實際工作壓力與標(biāo)準(zhǔn)的壓力等級相差較大時,原設(shè)計的優(yōu)化參數(shù),就會變得很不合理,耐壓強度富裕較多,不能充分利用。而且為了提高耐壓強度,變加每層壁厚或?qū)訑?shù),會使補償量降低。因此如果能根據(jù)工作壓力重新設(shè)計調(diào)整波形參數(shù),使耐壓強度正好滿足強度要求,使每層壁厚減到較小,就可以提高補償器的補償量,使波紋補償器充分利用,。但是,對于批量生產(chǎn)的制造廠來說,重新計算和畫圖的工作量很大,同時,膨脹節(jié)選型的位移計算和支架的推力計算也是很復(fù)雜和繁重的。而微機波紋膨脹節(jié)CAD為該項工作提供子一個方便、、準(zhǔn)確的工具。

在滿足強度和疲勞壽命的條件下,自動選擇波形參數(shù)使其補償量較大的方法在制訂新標(biāo)準(zhǔn)時使用。而較常用的則是定波距,選擇其它波形參數(shù),即選擇經(jīng)過優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)系列或定型生產(chǎn)中的波距,在滿足強度和疲勞壽命的條件下,選擇適當(dāng)?shù)牟ǜ?、層?shù)及每層壁厚,使其補償量較大。波高、層數(shù)及每層壁厚可用優(yōu)化的方法求取。采用準(zhǔn)優(yōu)化的方法為了準(zhǔn)優(yōu)化的波形參數(shù),可調(diào)整波高,因為波高可連續(xù)變化這時厚度可往上或往下圓整,層數(shù)也可變化,使它一個準(zhǔn)優(yōu)化的波形參數(shù)。只要在制造模具時,留有的余量,就可以利用原有的模具,生產(chǎn)出不同工作壓力下的多種規(guī)格的波紋管補償器。這種方法在生產(chǎn)的制造工廠中較常用。結(jié)構(gòu)的設(shè)計計算先根據(jù)配管情況,選擇補償器的類型,然后計算位移,確定補償器的結(jié)構(gòu),根據(jù)補償器類型的不同需要,有選擇地進行拉桿、法蘭、耳板等元件的強度計算。