如何避免波紋膨脹節(jié)突然斷裂

波紋膨脹節(jié)腐蝕疲勞開裂的機理是膨脹節(jié)于奧氏體不銹鋼的鈍化作用，表面形成非常薄的、致密的鈍化膜。操作中所接觸的腐蝕介質(zhì)對鈍化膜的穿透作用應(yīng)力載荷對鈍化膜的撕裂效應(yīng)以及受應(yīng)力循環(huán)的作用，使金屬內(nèi)部晶粒間發(fā)生相對滑移，這三種因素的共同作用，引起膨脹節(jié)的局部腐蝕，進(jìn)而逐步形成微裂紋，并不斷發(fā)展直至突然斷裂。

避免波紋管膨脹節(jié)斷裂的方法：

1．應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞破壞是波紋管膨脹節(jié)常見的破壞形式，是一種脆性斷裂。應(yīng)力腐蝕常使膨脹節(jié)在短期內(nèi)失效，而腐蝕寂勞普遍性，它降低了膨脹節(jié)的疲勞壽命。建議在采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計波紋管膨脹節(jié)的疲勞壽命時考慮環(huán)境因素的影響。2．在可能的情況下，除去氯離子和(或)氧。選材時，應(yīng)按實際工作介質(zhì)選用合適的材質(zhì)。在采用多層式膨脹節(jié)時，內(nèi)層應(yīng)選用性能好的材料，如果操作溫度不高時，可用工程塑料襯里以防止介質(zhì)與膨脹節(jié)壁面接觸。3．鑒于常用鋼材的波紋管補償器的應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞破壞屬脆性斷裂，應(yīng)盡量采用多層膨脹節(jié)，因為僅內(nèi)層與介質(zhì)接觸，不致發(fā)生突然破壞。